品創(chuàng)鑫表面處理技術(shù)-不銹鋼滾鍍銀多少錢(qián)-東莞不銹鋼滾鍍銀
東莞市品創(chuàng)鑫表面處理技術(shù)有限公司
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不銹鋼滾鍍銀的加工量約占整個(gè)電鍍加工的50%左右,并涉及到滾鍍鋅、滾鍍銅、滾鍍鎳、滾鍍錫、滾鍍鉻、滾鍍金、滾鍍銀及合金等幾十個(gè)鍍種。而且,滾鍍的適用范圍非常廣,諸如緊固件、沖壓件、水暖件、電子元器件及其它相似的大批量鍍件等。
甚至在電鍍界曾撒播這樣一句話,“只需鍍件能裝進(jìn)滾筒就能滾鍍”,這句話雖有點(diǎn)夸大,但卻能形象地闡明滾鍍?cè)诮袢针婂児I(yè)中所具有的優(yōu)勢(shì)。時(shí)至今日,滾鍍已發(fā)展成為使用非常廣泛且簡(jiǎn)直與掛鍍齊頭并進(jìn)的的一種電鍍方法。
電流密度差異大。滾鍍銀的陰極電流密度盡管較大,但是由于電流密度差異懸殊,多數(shù)電流耗費(fèi)在高電流密度的工件上,均勻電流密度卻很小,結(jié)果是陰極電流效率低,如操作中稍有忽略,鍍層厚度就難以保證。要掌握適宜的裝載量。裝載量過(guò)多影響鍍層厚度的均勻性;裝載量過(guò)少部分工件易脫離群體,在此瞬間該部分工件除失掉放電機(jī)會(huì)之外,還有可能遭到化學(xué)溶解,乃至因處于陰、陽(yáng)極之間而遭到雙性電極的影響,引起續(xù)鍍層掉皮。不銹鋼滾鍍銀

及時(shí)調(diào)整主鹽濃度。滾鍍銀溶液中主鹽耗費(fèi)較快,這主要是陽(yáng)極面積常常缺乏,工件出槽時(shí)損耗較多等原因引起的。主鹽含量過(guò)低時(shí)會(huì)引起電流效率下降,鍍層難以鍍厚,為此需根據(jù)化驗(yàn)剖析數(shù)據(jù)及時(shí)予以調(diào)整。軟質(zhì)鍍層或小件宜選用較緩慢的轉(zhuǎn)速,一般控制在15r/rain之內(nèi);硬質(zhì)鍍層或較大工件宜選用較快的轉(zhuǎn)速,一般控制在15r/rain以上,但轉(zhuǎn)速也不行過(guò)快,否則堆積速度緩慢。不銹鋼滾鍍銀