局部滾鍍銀的加工量約占整個電鍍加工的50%左右,并涉及到滾鍍鋅、滾鍍銅、滾鍍鎳、滾鍍錫、滾鍍鉻、滾鍍金、滾鍍銀及合金等幾十個鍍種。而且,滾鍍的適用范圍非常廣,諸如緊固件、沖壓件、水暖件、電子元器件及其它相似的大批量鍍件等。
甚至在電鍍界曾撒播這樣一句話,“只需鍍件能裝進(jìn)滾筒就能滾鍍”,這句話雖有點夸大,但卻能形象地闡明滾鍍在今日電鍍工業(yè)中所具有的優(yōu)勢。時至今日,滾鍍已發(fā)展成為使用非常廣泛且簡直與掛鍍齊頭并進(jìn)的的一種電鍍方法。
振動電鍍
振動電鍍是國外20世紀(jì)70年代末展開起來80年代初很多使用的一項小零件電鍍新技術(shù)。它比慣例的滾鍍銀技術(shù)具有更加突出的優(yōu)越性,因此一經(jīng)面世即得到快速的使用與展開。
局部滾鍍銀(1)電流密度差異大。滾鍍銀的陰極電流密度盡管較大,但是由于電流密度差異懸殊,多數(shù)電流耗費在高電流密度的工件上,均勻電流密度卻很小,
(2)滾鍍銀過程中一起存在化學(xué)溶解。當(dāng)工件翻滾時會使電流時斷時續(xù),要求加厚鍍層需求延長滾鍍時間,(3)及時調(diào)整主鹽濃度。滾鍍銀溶液中主鹽耗費較快,這主要是陽極面積常常缺乏,工件出槽時損耗較多等原因引起的。滾鍍?nèi)芤旱膒H值改變大。pH值的改變尤其在滾鍍鎳時更為顯著。這是由于滾鍍鎳過程中局部部位析氫激烈。為維護(hù)出產(chǎn),pH值需求勤調(diào)。
局部滾鍍銀