關于滾鍍銀的工藝：
及時調整主鹽濃度。滾鍍銀溶液中主鹽耗費較快，這主要是陽極面積常常缺乏，工件出槽時損耗較多等原因引起的。主鹽含量過低時會引起電流效率下降，鍍層難以鍍厚，為此需根據(jù)化驗剖析數(shù)據(jù)及時予以調整。
滾鍍件預處理難度大。滾鍍件只能在籃筐里預處理，難免有重疊，故難以除盡污物。因而滾鍍溶液易受污染，由于滾鍍溶液對雜質較靈敏，故溶液的凈化處理作業(yè)量較大，往往簡單因此而耽擱出產(chǎn)。
滾鍍銀工藝流程：1配比，2操作步驟
4.1滾鍍銀配比：
4.1.1：5-15g/l
4.1.2：30-80g/l
4.1.4電流：5-40A（視產(chǎn)品不同而不同）
4.1.5電壓：0-12V
4.1.7溫度:55-70℃
4.2滾鍍銀作業(yè)步驟:
4.2.1檢查整流器電流、電壓能否在相應產(chǎn)品型號規(guī)則范圍內，并作好相關記載。
4.2.2檢查滾鍍銀區(qū)域能否偏移噴水口。
4.2.3調整吸水棉，避免銀液帶出。
4.2.4每半個月用碳芯和處置一次，處置后改換新棉芯，每三個月用碳粉及處置一次。
鐵件滾鍍銀滾鍍嚴格講叫滾簡電鍍，它是將必定數(shù)量的小零件置于滾簡內、在滾動狀態(tài)下以間接導電方式使零件外表沉積上各種金屬或合金鍍層、以到達外表防護、裝修或功能性意圖的一種電鍍方式。其特點是小零件大批量，鍍層厚度10μm以下。)滾鍍銀過程中一起存在化學溶解。當工件翻滾時會使電流時斷時續(xù)，要求加厚鍍層需求延長滾鍍時間，但是在局部處的鍍層仍難以增厚。鐵件滾鍍銀
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