鍍鎳
在特定的鍍鎳液中加入適量的添加劑﹐能獲得應力較大的容易龜裂成微裂紋的鎳層﹐這種鎳層﹐叫做高應力鎳。高應力鎳是在光亮鎳的表面上再鍍一層1um左右的鎳層。
由于高應力鎳的內(nèi)應力大﹐所以在它的表面按常規(guī)再鍍0.2~~0.3um的普通鉻層后﹐在鉻層與高應力鎳應力的相互作用處﹐高應力鎳層即產(chǎn)生大量微裂紋﹐并導致鉻層表面也形成均勻的微裂紋。與鎳封一樣﹐鉻層成為微間斷鉻﹐只是由高應力得到的是微間斷鉻﹐在腐蝕介質的作用下﹐這些裂紋部位殂成無數(shù)個微電池﹐使腐蝕電流分散在微裂紋處﹐從而使整個鍍層的耐蝕性能得到明顯的提高。
鍍鎳的發(fā)展簡史:
1944年的化學鍍鎳溶液極不穩(wěn)定,因此嚴格意義上講沒有實際價值。 化學鍍鎳工藝的應用比實驗室研究成果晚了近十年。第二次以后,美國通用運輸公司對這種工藝發(fā)生了興趣,他們想在運輸筒的內(nèi)表面鍍鎳,而普通的電鍍方法無法實現(xiàn),五年后他們研究了發(fā)展了化學鍍鎳磷合金的技術、公布了許多。
1955年造成了他們的條試驗生產(chǎn)線,并制成了商業(yè)性有用的化學鍍鎳溶液,這種化學鍍鎳溶液的商業(yè)名稱為“Kanigen”。
鍍鎳廠家鍍鎳工藝中出現(xiàn)粘連現(xiàn)象等常見問題該怎么處理?鍍層發(fā)暗和色澤不均勻
鍍層發(fā)暗和色澤不均勻,說明有金屬污染。因為一般都是先鍍銅后鍍鎳,所以帶入的銅溶液是主要的污染源。重要的是,要把掛具所沾的銅溶液減少到程度。為了除去槽中的金屬污染,采用波紋鋼板作陰極,在0.12~0.50A/d㎡的電流密度下,電解處理。前處理不良、底鍍層不良、電流密度太小、主鹽濃度太低,導電接觸不良都會影響鍍層色澤。鍍鎳