鍍鎳
表面存大的大量微孔﹐可在很大程度上消除普通鉻層中存的巨大內(nèi)應(yīng)力﹐因而減少了鍍層的應(yīng)力腐蝕﹐尤為重要的是鉻層上的大量微孔﹐將鉻層下面的鎳層大面積地暴露出來﹐在腐蝕介質(zhì)的作用下﹐鉻與鎳組成腐蝕電池﹐鉻層為陰極﹐微孔處暴露的鎳層為陽極而遭腐蝕﹐從而改變了大陰陽極的腐蝕模式﹐
使得腐蝕電流幾乎被分散到整個鍍鎳層上﹐從而防止了產(chǎn)生大而深的直貫基體金屬的少量腐蝕溝紋和凹坑﹐并使鍍層的腐蝕速度減小﹐且向橫向發(fā)展﹐因而保護(hù)了基體金屬﹐顯著的提高了鍍層的耐腐蝕性能。
鍍鎳溶液中的鎳鹽、還原劑、絡(luò)合劑、緩沖劑和穩(wěn)定劑等要緊成分對化學(xué)鍍進(jìn)程以及鍍層機(jī)能的影響，過去已經(jīng)是舉行過討論?？傊?，鍍鎳溶液中要緊成分的影響是十分緊張而且是復(fù)雜多變的。
鍍鎳現(xiàn)實(shí)駕馭中，不但需求使某一化學(xué)成分保持在范圍內(nèi)，而且需求使別的各種相關(guān)化學(xué)成分及工藝參數(shù)保持在響應(yīng)的范圍以內(nèi)。
鍍鎳
當(dāng)前，鍍技術(shù)已在閥門生產(chǎn)、機(jī)器、煤油化工、汽車、航空航天等工業(yè)使用遍及，其中換熱器沖洗與換熱器防腐平臺也寬泛使用，關(guān)于沖洗防腐來說屬藍(lán)星系列沖洗技術(shù)的一種。
處分前：
a.搜檢裝備表面狀態(tài)，如有機(jī)器性毀傷，應(yīng)及時妥善處分，如過厚油污、毛刺、尖角等。
b.新作裝備，氧化皮較薄，且未噴防銹油的可干脆酸洗，去氧化層后再活化。
鍍鎳
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