連續(xù)鍍鎳電鍍鎳出現(xiàn)的白點(diǎn)
是由一種高碳物引起，高碳物是由熱處理滲碳過程及電鍍前處理時(shí)的酸洗過程中產(chǎn)生的。
1018料正常滲碳后表層的碳(主要是Fe、C)可達(dá)0.8～1.2，突出在鍍層中的顆粒是由于前處理清洗不，使工件表面的顆粒掉入了鍍液中，在電鍍過程中由于有攪拌作用，使這些游離于鍍液中的顆粒與鎳離子產(chǎn)生了共沉積。
鍍層中沒覆蓋的孔洞，主要是前處理酸洗過程產(chǎn)生過腐蝕(表面脫碳)引起的。電鍍廠酸洗液的主要成分是HCl 1:1；H2SO4(98%)50 mL/L；該配方對(duì)普通碳鋼可以，對(duì)高碳鋼則濃度太高。含碳量越高，酸洗反應(yīng)越劇烈。表面脫碳后，對(duì)工件的導(dǎo)電性和鍍層的附著力有很大的影響。鍍層中的孔洞實(shí)際上是由于高碳部分導(dǎo)電性差(或附著力差)，鍍層難于覆蓋造成的。
鎳的抗腐蝕性比較好，鍍?cè)谄渌饘偕峡梢苑乐股P。而且它能夠高度磨光。
厚可電厚度至10微米以上。怎么理解化學(xué)鍍鎳？怎么理解化學(xué)鍍鎳？鎳拼音：niè繁體字：鎳部首：钅，部外筆畫：，總筆畫：;繁體部首：金，部外筆畫。化學(xué)鍍鎳不用外流，借還原作用在金屬制件的表面上沉積一層鎳的方法。連續(xù)鍍鎳
鍍鎳配方：NiSO4?6H2O 23g/L，NaH2PO2?H2O 20g/L，CH3COONa?3H2O 14g/L，Na3C5H6O72H2O 6g/L，pH=4.0～5.0，溫度74～84OC，沉積速度大概20μm/h，鍍層磷含量8.5%～12.5%。
合金催化液工藝流程：去油除銹（二合一凈化液）—沖洗—催化（合金催化液）—天然風(fēng)干（或烘干）連續(xù)鍍鎳
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