國外,特別是美國、日本、德國化學(xué)鍍鎳已經(jīng)成為十分成熟的高新技術(shù),在各個工業(yè)部門得到了廣泛的應(yīng)用。
我國的化學(xué)鍍鎳工業(yè)化生產(chǎn)起步較晚,但近幾年的發(fā)展十分迅速,不僅有大量的發(fā)表,還舉行了全國性的化學(xué)鍍會議,據(jù)第五屆化學(xué)鍍年會發(fā)表文章的統(tǒng)計就已經(jīng)有300多家廠家,但這一數(shù)字在當時應(yīng)是極為保守的。據(jù)推測國內(nèi)每年的化學(xué)鍍鎳市場總規(guī)模應(yīng)在300億元左右,并且以每年10%~15%的速度發(fā)展。
鍍層
引起鍍層的可能原因:硼酸不足、金屬鹽的濃度低、工作溫度太低、電流密度太高、PH值太高或攪拌不充分。
沉積速率低
PH值低或電流密度低都會造成沉積速率低。
鍍層起泡或起皮
鍍前處理不良、中間斷電時間過長、有機雜質(zhì)污染、電流密度過大、溫度太低、PH值太高或太低、雜質(zhì)的影響嚴重時會產(chǎn)生起泡或起皮現(xiàn)象。
連續(xù)鍍鎳鍍鎳配方:NiSO4?6H2O 23g/L,NaH2PO2?H2O 20g/L,CH3COONa?3H2O 14g/L,Na3C5H6O72H2O 6g/L,pH=4.0~5.0,溫度74~84OC,沉積速度大概20μm/h,鍍層磷含量8.5%~12.5%。
合金催化液工藝流程:去油除銹(二合一凈化液)—沖洗—催化(合金催化液)—天然風干(或烘干)連續(xù)鍍鎳