連續(xù)鍍鎳
在特定的鍍鎳液中加入適量的添加劑﹐能獲得應(yīng)力較大的容易龜裂成微裂紋的鎳層﹐這種鎳層﹐叫做高應(yīng)力鎳。高應(yīng)力鎳是在光亮鎳的表面上再鍍一層1um左右的鎳層。
由于高應(yīng)力鎳的內(nèi)應(yīng)力大﹐所以在它的表面按常規(guī)再鍍0.2~~0.3um的普通鉻層后﹐在鉻層與高應(yīng)力鎳應(yīng)力的相互作用處﹐高應(yīng)力鎳層即產(chǎn)生大量微裂紋﹐并導(dǎo)致鉻層表面也形成均勻的微裂紋。與鎳封一樣﹐鉻層成為微間斷鉻﹐只是由高應(yīng)力得到的是微間斷鉻﹐在腐蝕介質(zhì)的作用下﹐這些裂紋部位殂成無(wú)數(shù)個(gè)微電池﹐使腐蝕電流分散在微裂紋處﹐從而使整個(gè)鍍層的耐蝕性能得到明顯的提高。
連續(xù)鍍鎳鍍鎳
鹽鍍鎳的主要優(yōu)點(diǎn)是所得到的電鍍層應(yīng)力低﹐鍍液沉積速度快﹐但價(jià)格較貴﹐用于電鑄和印刷電路板鍍金前鍍鎳。
連續(xù)鍍鎳鍍鎳
檸檬酸鹽鍍鎳工藝主要用于鋅壓鑄件的電鍍。主要的維護(hù)措施是﹕控制與檸檬酸鹽之比在1﹕1.1~~1.2﹐溫度不可過(guò)高﹐以防止檸檬酸鹽分解﹐嚴(yán)格控制﹐pH值﹐零件入槽進(jìn)采用沖擊電流(2~3A/dm2)以保證結(jié)合力良好。檸檬酸鹽鍍鎳應(yīng)用還不廣,成功生產(chǎn)的廠家不多。
當(dāng)前,鍍技術(shù)已在閥門生產(chǎn)、機(jī)器、煤油化工、汽車、航空航天等工業(yè)使用遍及,其中換熱器沖洗與換熱器防腐平臺(tái)也寬泛使用,關(guān)于沖洗防腐來(lái)說(shuō)屬藍(lán)星系列沖洗技術(shù)的一種。
處分前:
a.搜檢裝備表面狀態(tài),如有機(jī)器性毀傷,應(yīng)及時(shí)妥善處分,如過(guò)厚油污、毛刺、尖角等。
b.新作裝備,氧化皮較薄,且未噴防銹油的可干脆酸洗,去氧化層后再活化。
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