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鍍鎳的用途

不需要一般電鍍所需的直流電機或控制設(shè)備。

熱處理溫度低，只要在400℃以下經(jīng)不同保溫時間后，可得到不同的耐蝕性和耐磨性，因此，特別適用于形狀復(fù)雜，表面要求耐磨和耐蝕的零部件的功能性鍍層等。

 東莞市品創(chuàng)鑫表面處理技術(shù)公司擁有兩機四線連續(xù)電鍍自動化生產(chǎn)線，主要電鍍加工：端子連續(xù)鍍刷金，點金，雙面漫鍍金,半金鎮(zhèn)/錫。原材料不銹鋼, 銅料點鍍金，局部選鍍金，單面全鍍金雙面漫鍍金，連續(xù)鍍金線.

鍍鎳溶液的機理

鍍鎳溶液是用還原劑把溶液中的鎳離子還原沉積在具有催化活性的表面上?；瘜W(xué)鍍鎳可以選用多種還原劑，目前工業(yè)上應(yīng)用普遍的是以次磷酸鈉為還原劑的化學(xué)鍍鎳工藝，其反應(yīng)機理，普遍被接受的是"原子氫理論"和"氫化物理論"。原子氫理論認(rèn)為，溶液中的Ni2+靠還原劑次磷酸鈉(NaH2P02)放出的原子態(tài)活性氫還原為金屬鎳，而不是H2PO2-與Ni2+直接作用。連續(xù)鍍鎳

鍍鎳怎樣調(diào)整鍍層的硬度

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      鋅層易溶解于酸性化學(xué)鍍鎳溶液中；由于基體與鎳層之間夾雜鋅層，在腐蝕介質(zhì)中形成電偶腐蝕（Al-Zn-Ni），將造成鍍層鼓泡或寥落，低落耐蝕性；經(jīng)浸鋅后化學(xué)鍍鎳，不宜舉行400oC熱處分，會造成浸鋅層空松。同時鋁和鎳舒展系數(shù)相差懸殊，在高溫時會引起足夠的應(yīng)力，使鍍層與鋁之間產(chǎn)生碎裂。而以活化取代浸鋅，為鍍鎳提供了一個較好的底層，鍍層與在材有連結(jié)力能抵達(dá)同浸鋅一樣好的結(jié)果，是一種非常有用途的鋁合金前處分新工藝。